Практическое применение методов измерения.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение …………………………………………………………………………….….…3

1. Методы и средства измерений ……………………………………………..…..……….4

1.1. Выбор методов и средств для измерения размеров в деталях …….……….…….4

1.1.1. Деталь типа «Корпус» ………………………………………….…….....……4

1.1.2. Деталь типа«Вал………………………………..……..……….........…….…16

1.2. Разработка принципиальных схем средств измерений и описание принципа функционирования, настройки и процесса измерения.…….……….……….….……....21

1.2.1. Нутромеры с ценой деления отсчетного устройства 0,001 и 0,002мм.…..21

1.2.2. Индикаторы многооборотные (1МИГ) с ценой деления 0,001мм и пределом измерения 1мм……………………………………………..........………….…..27

1.2.3. Длиномеры при измерении методом сравнения с мерой…........................30

1.3. Разработка принципиальной схемы измерительного устройства для контроля радиального биения.....................................................……………………………….…...38

2. Методы и средства контроля ……………………………………….........…….….…...39

2.1. Расчет исполнительных размеры калибров для контроля шлицевого соединения с прямобочным профилем ………..............................….….….39

2.2. Выбор методов и средств неразрушающего контроля ……….........…….….…..48

2.3. Разработка схем приборов неразрушающего контроля ………….…..................48

2.3.1. Акустический метод неразрушающего контроля ………….............……....48

2.3.2. Магнитный метод неразрушающего контроля ………...….…................…..63

Заключение ………………..………………………………………..…….…................77

Список использованной литературы ……………………………………......……......78

Введение

Правильный выбор средств измерений имеет важное значение для обеспечения требуемой точности измерений. Выбор средств измерений состоит в сравнении его основной погрешности с допустимой погрешностью измерений, при этом основная погрешность должна быть меньше (или равна) допускаемой погрешности измерения. На предприятии в выборе средств измерений принимают участие конструкторская, технологическая и метрологическая службы.

На стадии конструирования назначают допуски на размеры с учетом влияния погрешности измерений на размеры с учетом влияния погрешности измерений на неправильную приемку изделий. На стадии разработки технологического процесса изготовления изделий по каждой стадии указывают конкретные средства измерений и условия их применения с учетом допускаемой погрешности измерений. При этом оценивают экономические показатели.

Средства измерений выбирают в зависимости от точности (допуска) контролируемого изделия и допускаемой погрешности измерений, установленной ГОСТ 8.051-81. Кроме того, учитывают программу выпуска и габариты контролируемого изделия.

Технический контроль является важнейшей частью системы управления качеством продукции на машиностроительном предприятии. В системе технической подготовки производства технический контроль является неотъемлемой частью технологического процесса изготовления и ремонта изделия и разрабатывается в виде процесса технического контроля или операции технического контроля.

Технический контроль должен охватывать весь технологический процесс для предупреждения с заданной вероятностью пропуска дефектных заготовок, деталей и сборочных единиц при последующем изготовлении изделий.